原標題：攀高向優 工業經濟低碳轉型——全市“十四五”經濟社會發展系列綜述之三
位于天衢新區的集成電路關鍵材料基地。記者劉振興攝
□本報記者王志冕 本報通訊員李艷慧 劉磊
連續4年躋身全國先進制造業百強市，全市規上工業增加值實現年均9.4%的增長，規上工業企業達到2306家、增長36.9%，規上工業增加值占GDP比重保持在34%以上，規上工業企業營收達到3742億元，利潤率保持在5.8%以上……這是“十四五”時期我市工業高質量發展取得的成就。
通過數據不難看出，工業“壓艙石”作用更加凸顯、創新動能更加澎湃、產業結構更加優化，工業經濟穩進提質、攀高向優，向著綠色低碳高質量發展大步邁進。
堅持鏈式思維 推動先進制造業集群成勢
10月21日，2025半導體材料產業發展暨人工智能創新應用（德州）大會盛大舉行。這場匯聚院士專家、上下游企業負責人及行業精英的盛會，不僅成為技術交流與產業合作的高端平臺，更成為德州集中展示半導體產業多年深耕成果的重要窗口——近年來，我市傾力打造中國集成電路關鍵材料基地，新一代信息技術產業實現了從“一片芯”的萌芽、到“一條鏈”的構建。
2013年引進威訊聯合半導體芯片封裝測試項目，開啟了德州發展半導體產業的進程；2018年，有研科技集團攜大尺寸硅片項目落戶按下產業發展的“加速鍵”。伴隨著英望科技、恒芯電子等高精尖企業次第落子，有研8英寸、12英寸集成電路用硅片項目通線量產，威訊二期、先導科技等重大項目加快建設，新一代信息技術產業通“堵點”、補“斷點”，形成相對完善的產業體系。
如今，先導激光雷達及傳感器件產業化項目投產運行，一條覆蓋“材料—芯片—整機”的激光雷達全產業鏈在天衢新區完整成形。“先導項目全面投產后，有研項目可向先導供應關鍵靶材，先導生產的芯片也能為威訊射頻封裝、英望手機等企業就近配套。”天衢新區投資促進部部長張勇說，“這將形成以創新協同為支撐、上下游互融耦合的產業生態，激活并串聯起已有的新一代信息技術產業要素。”
在構建現代化產業體系的過程中，我市堅持鏈式思維，推動集聚成勢。“產業鏈是實施工業經濟‘頭號工程’、建設先進制造業強市的重要抓手。我們對標省標志性產業鏈聚力培育11條市級標志性產業鏈，產業鏈工作從為企業解決供需等燃眉之急到推進延鏈補鏈強鏈，再到以創新協同引領產業高端化發展，走過了三個特色鮮明的階段。”市新型工業化強市建設促進中心主任劉紅說。我市通過“遍訪總部”，推動各縣市區、各產業鏈遍訪我市企業外地總部299家，爭取新項目117個，總投資636.9億元。扎實開展“產業鏈路演”，推動政府、企業、行業協會和高校院所的創新、人才、項目、資金、市場等資源向產業鏈聚集。抓好產業鏈“領建園區”，建立“產業鏈+鏈長辦+園區”工作機制，11條產業鏈領建23個產業園區，市縣合力得到持續增強。
加速轉型升級 數智化賦能精益高效生產
7月22日，2025年《財富》中國500強排行榜發布，我市的化工產業龍頭企業——山東華魯恒升化工股份有限公司位列403位，刷新歷史最好成績。
在國內化工產業普遍產能過剩的大背景下，華魯恒升何以持續“突圍”？“企業不斷優化發展結構，最近5年實施了一系列轉型升級、延鏈擴群項目，鞏固了潔凈煤氣化、合成氣深加工等產業平臺，豐富了有機胺、多元醇、聚酰胺等產業鏈條，形成‘一體多線、融鏈成群’的協同聯產體系。”公司副總經理、財務總監高景宏說。
推動傳統產業轉型升級，是推進新型工業化的必然要求，也是構建現代化產業體系的主戰場。近年來，我市堅持推進新型工業化，賦能產業升級，深入實施“千項技改、千企提升”工程，滾動實施總投資500萬元以上技改項目2800余項，完成投資2047億元。
制造業數字化轉型是新一輪科技革命和產業變革形勢下的“必答題”。我市認真做好信息化、工業化深度融合文章，推動制造業數字化、網絡化、智能化發展，連續四年入選全國數字城市百強榜。“我市印發制造業數字化轉型三年行動計劃（2025—2027年），實施基礎設施提速專項行動，累計建設5G基站1.5萬個，重點場所5G網絡通達率達100%。”市工信局副局長楚華衛介紹，在夯實數字基礎設施底座的同時，我市“點線面”結合加快推動工業經濟轉型。“點”上圍繞數字化水平較高的制造業企業，打造數字賦能典型案例、場景100余個，累計打造省級“晨星工廠”690家；“線”上聚焦優勢產業，深入實施“工賦德州”專項行動，累計培育省級“產業大腦”7個；“面”上立足產業園區（集群），深入開展工業互聯網一體化進園區等103場系列活動，累計培育國家產品主數據標準建設試點11個、省級“數字經濟總部”5個，省級“數字經濟園區”12個，數量均居全省前列。
嘗到數智化“甜頭”的不只是龍頭企業，中小企業同樣收獲滿滿。位于齊河縣的山東龍昌動物保健品股份有限公司成立于2004年，是一家專注于動植物提取飼料添加劑研發、生產、銷售的企業。談及智能工廠帶來的變化，公司副總經理趙新忠滿臉自豪：“2022年啟動智能化改造后，我們搭建起全產業鏈協同管控平臺，實現了從銷售訂單到售后服務的全流程數字化管理。”智能化改造后，企業綜合能耗降低50%，人力成本節約60%，生產效率提高超30%，產品不良品率降低近一半。
優化產業布局 提升工業經濟含“綠”量
走進聯化科技（德州）有限公司的中心控制室，醒目的大屏幕上顯示著生產各環節的能耗、碳排放等實時數據。作為全球植保行業CDMO服務的先行者，公司以“綠色發展、共創未來”為核心理念，將可持續發展深度融入企業戰略。
“減碳首先要清楚碳從哪來。我們引入ISO14064國際標準開展碳足跡核查，精準鎖定排放源后有的放矢開展降碳行動。”公司董事長兼總經理南從德說。在能源替換方面，每月采購綠電超過40萬千瓦時，年減碳量達4000多噸。同時啟動生物質鍋爐替代項目，項目建成后將年凈減碳量約2.76萬噸，相當于植樹155萬棵。在技術攻堅層面，將減排指標分解至生產、采購、物流等全鏈條，2024年落地50余項技改項目，減碳0.5萬噸。
“十四五”期間，我市傾力推進綠色低碳高質量發展先行區建設，加力優化高耗能行業布局，加速構建綠色制造體系，加強工業資源循環利用，全面推進制造業綠色化轉型。
市中小企業發展促進中心主任王德朝介紹：“我們印發《德州市工業領域碳達峰工作方案》，進一步提升了鋼鐵、建材、化工等重點行業能效水平，實現壓減煉鋼產能270萬噸、煉鐵產能436萬噸、焦化產能80萬噸、地煉產能350萬噸。”同時，深入實施“綠色診斷+技改提升+示范引領”模式，在全省率先出臺綠色制造梯次培育方案等文件，指導企業主動開展綠色標準化建設。目前，全市累計創建市級以上綠色工廠130家、綠色工業園區12家，綠色供應鏈管理企業18家，培育工信部再生資源綜合利用規范企業5家、全省廢鋼鐵加工“白名單”企業2家。2024年，規上工業單位增加值能耗同比下降16.2%，萬元工業增加值用水量較2020年下降22.75%。