禹王制藥自動化生產車間

□本報記者張雙雙本報通訊員龐占英范寶菲

10月19日，山東禹王制藥有限公司生產車間里，一粒粒晶瑩剔透的魚油膠囊正沿著自動化生產線高效流轉。壓丸、干燥、選丸、包裝……多道工序一氣呵成。“這批產品即將發往美國。”禹王制藥總經理張建全介紹，“我們的產品純度高，銷往全球80多個國家和地區。在歐美，禹王的產品占有率還在逐年提高。”

禹王制藥成立于1989年，是國家精制魚油原料生產基地，也是魚油制劑的主導企業。公司擁有魚油原料與制劑兩大生產板塊，在青島、上海、威海設有分公司。年加工魚油達20000噸，軟膠囊100億粒。企業先后獲評高新技術企業、省專精特新中小企業、省綠色工廠等。

在企業魚油車間，十級分子蒸餾、干燥定型、垂直供膠、抽樣檢測等環節有條不紊地進行。全流程封閉智控，科技感十足。“我們嚴格按GMP規范生產，各項指標均滿足美國、歐盟和GOED組織的要求。”張建全說。

在提純方面，禹王制藥采用十級分子蒸餾濃縮與連續冷濾結晶分離系統，使EPA、DHA純度大幅提升。“從原料到成品，實施22級全程品控。”張建全說，“我們不僅追求高純度，更注重可持續性。每一瓶魚油都可控、可追溯。”

多年來，企業將技術創新作為核心競爭力，有獨立研發中心，配備先進的實驗設備和檢測儀器，科研人員占比16%。其中，30%以上的科研人員行業從業10年以上。企業獲得25項專利技術，擁有國家發明專利“精制魚油分離技術”，水平國際領先。

在技術領先的基礎上，禹王制藥投入上億元，建成1萬多平方米的10萬級GMP潔凈車間，從接收毛油開始，智能系統控制魚油入罐儲存，再根據訂單，通過管道將油輸至各車間加工。全程在真空或充氮環境下完成，杜絕氧化。

近年來，企業的渠道布局也在不斷完善。面對多變的國際市場，禹王制藥優化參展模式、開拓線上貿易、加強新品推介，持續推動出口增長。近三年來，企業深入30多個國家和地區，拜訪潛在客戶超500家，成交300家。與此同時，通過線上社交媒體、行業平臺，線下展會、論壇等渠道，禹王不斷強化品牌效應，為消費者提供安全、穩定、優質產品。

“良好的營商環境為我們按下發展‘快進鍵’。”張建全說，年初公司計劃出口巴西，急需相關資質。德州海關主動上門，講解法規、排查隱患、優化流程，還指導線上申請，推動禹王制藥成為德州首家獲得巴西注冊的食品企業。“巴西是南美人口大國，膳食補充劑需求潛力大，還能輻射阿根廷、巴拉圭等國。”他說。

張建全介紹，未來，禹王制藥將聚焦四大方向：技術革新、市場拓展、綠色轉型、產業鏈整合，聯合高校及科研機構共建研發中心，引進國際頂尖人才，加速技術轉化與產品升級。同時，依托現有資源，推進市場多元化與產品升級，緊扣全球健康消費與精準營養趨勢，深入挖掘高增長細分市場。